Sợi Polyester co giãn thấp: Độ bền kéo và công dụng

Độ bền kéo: Ý nghĩa thực sự của các con số

Độ bền kéo của sợi được đo bằng độ bền, biểu thị bằng gam trên denier (g/den) hoặc centinewton trên tex (cN/tex). Đối với sợi polyester có độ giãn thấp, độ bền thường rơi vào khoảng 6,0 đến 9,0 g/den tùy thuộc vào tỷ lệ kéo được áp dụng trong quá trình sản xuất. Để so sánh điều này, polyester cấp may mặc tiêu chuẩn có hàm lượng 3,5 đến 5,0 g/den, trong khi sợi aramid (được sử dụng trong bảo vệ đạn đạo) đạt 20 đến 30 g/den.

Tỷ lệ rút ra là biến sản xuất quan trọng. Khi sợi polyester được kéo ở tỷ lệ cao hơn (thường là 5:1 đến 6:1 trong quá trình tạo kết cấu), các chuỗi polyme sẽ sắp xếp chặt chẽ hơn dọc theo trục sợi. Định hướng phân tử này đồng thời làm tăng độ bền và giảm khả năng giãn thêm của sợi, đây chính xác là yếu tố xác định đặc tính co giãn thấp.

Đối với các máy dệt và dệt kim hoạt động ở tốc độ cao, sự khác biệt về độ co ngót là rất quan trọng khi vận hành. Vải dệt từ DTY polyester tiêu chuẩn co lại 7% theo hướng dọc sau khi sấy nhiệt sẽ đo ngắn hơn đáng kể so với quy định. Loại vải tương tự được sản xuất bằng sợi có độ co giãn thấp, độ co rút chỉ 2% vẫn nằm trong giới hạn cho phép trong suốt quá trình xử lý tiếp theo bao gồm nhuộm, cán và hoàn thiện.

Sợi Polyester co giãn thấp dùng cho dệt kim: Kiểm soát cấu trúc

Trong dệt kim tròn và dệt phẳng, độ giãn của sợi quyết định trực tiếp đến sự hình thành vòng sợi, mật độ mũi may và kích thước vải cuối cùng. Sợi có độ giãn không đều trong chu kỳ dệt kim sẽ tạo ra độ dài mũi khâu không đồng đều, biểu hiện dưới dạng các vệt ngang hoặc vết sọc trên vải thành phẩm. Polyester có độ co giãn thấp cung cấp mô đun ổn định thông qua hệ thống cấp sợi, mang lại cho máy dệt kim một loại vật liệu có thể dự đoán được để hoạt động.

Đối với dệt kim, phạm vi denier dịch chuyển thấp hơn so với các ứng dụng dệt thoi. Hầu hết các ứng dụng máy dệt kim tròn đều sử dụng 50D đến 150D, trong khi máy dệt kim phẳng xử lý hàng dệt kim có cấu trúc có thể sử dụng tới 300D. Tham số chính là đặc tính hình thành vòng sợi của sợi, được xác định bởi tỷ lệ giữa độ cứng uốn và độ cứng kéo. Sợi có độ giãn thấp có độ cứng khi kéo cao hơn nhưng việc lựa chọn số lượng sợi cẩn thận giúp giữ độ cứng khi uốn đủ thấp để hình thành vòng sợi sạch.

Một trường hợp từ thực tiễn công nghiệp: một xưởng dệt kim tròn chạy 30 máy trên DTY tiêu chuẩn 70D/36F dành cho tất thể thao đã báo cáo sự thay đổi chiều rộng vải trung bình cộng hoặc trừ 4 cm giữa điểm bắt đầu và điểm kết thúc của mỗi gói hàng. Sau khi chuyển sang vải polyester co giãn thấp 70D/36F, độ chênh lệch chiều rộng giảm xuống cộng hoặc trừ 1,2 cm, giảm tỷ lệ loại bỏ từ 8,3% xuống dưới 2% mà không cần điều chỉnh máy.

Cách đánh giá thông số kỹ thuật của nhà cung cấp và tránh các lỗi thường gặp

Không phải tất cả các loại sợi được bán trên thị trường đều có độ giãn thấp mang lại hiệu suất ổn định. Các thông số sau đây phải được yêu cầu dưới dạng dữ liệu thử nghiệm được chứng nhận với mỗi lô mua chứ không chỉ được liệt kê trên biểu dữ liệu sản phẩm:

• 01
  Độ giãn dài khi đứt (EAB) with CV% - Chỉ EAB trung bình thôi là chưa đủ. Hệ số biến thiên (CV%) của EAB trên toàn bộ gói phải dưới 3%. CV cao cho thấy bản vẽ không nhất quán trong quá trình sản xuất và sẽ tạo ra biến động về lực cản hoặc lực căng trong quy trình của bạn.
• 02
  Co ngót nước sôi (BWS) - Hãy thử nghiệm điều này trong phòng thí nghiệm của bạn bằng cách sử dụng một con sợi tiêu chuẩn 50cm được ngâm ở 100C trong 30 phút. BWS phải khớp với bảng thông số kỹ thuật trong khoảng cộng hoặc trừ 0,5%. Sự khác biệt vượt quá mức này cho thấy độ ổn định nhiệt không đủ trong quá trình sản xuất.
• 03
  Tính đồng nhất của Denier (Uster%) - Thử nghiệm độ đồng đều của Uster đo lường sự thay đổi khối lượng dọc theo chiều dài sợi. Đối với polyester có độ co giãn thấp dùng trong dệt hoặc đan chính xác, Uster CV% dưới 1,5% đối với những chỗ mỏng và dưới 2,0% đối với những chỗ dày là ngưỡng chấp nhận được.
• 04
  Hàm lượng dầu (Mức độ hoàn thiện) - Dầu hoàn thiện quay được bôi trong quá trình sản xuất để giảm ma sát và tĩnh điện. Đối với dệt thoi, tiêu chuẩn là 0,3 đến 0,6% dầu trên trọng lượng sợi (OWF). Đối với dệt kim tốc độ cao, ưu tiên sử dụng OWF 0,5 đến 0,8%. Dầu dư thừa gây ra hiện tượng tích tụ thanh dẫn hướng; không đủ dầu gây ra đứt tĩnh điện và dây tóc.
• 05
  Mật độ và độ cứng gói - Mật độ cuộn cuộn của nón hoặc phô mai phải đồng đều từ lớp ngoài đến lớp trong. Đo độ cứng bằng máy đo độ cứng bờ: 60 đến 75 Shore A là phạm vi tiêu chuẩn. Các gói quấn cứng (trên 80 Shore A) hạn chế lực căng khi bung ra và tạo ra các xung đột; gói quấn mềm (dưới 55 Shore A) gây bong tróc và rối.