Sợi tái chế thân thiện với môi trường
Sợi thân thiện với môi trường
Vật liệu: Sợi polyester, được sử dụng rộng rãi trong vớ, đồ lót thể thao, cảm giác tay thoải mái.
Zhuji Daxin Chemical Fiber Co., Ltd. là Phong tục Sợi thân thiện với môi trường Nhà cung cấp Và Sợi thân thiện với môi trường Nhà máy, Chúng tôi chuyên sản xuất và bán sợi màu, các sản phẩm là hạt màu masterbatch, sợi polyester POY, sợi nylon đàn hồi cao, sợi nylon đàn hồi cao giả, sợi DTY đàn hồi cao, sợi polyester đàn hồi cao, sợi polyester phủ, chỉ khâu polyester, sợi polyester nóng chảy, chỉ cao su, sợi kim loại, sợi kim cương flash và các nguyên liệu dệt khác. Nó chủ yếu được sử dụng làm nguyên liệu cho nhiều loại vải như vớ, ruy băng, mũ giày bay, áo len len, đồ thể thao và vải đàn hồi. Chuỗi công nghiệp được phân phối tại Châu Âu, Châu Mỹ, Đông Nam Á và các quốc gia và khu vực khác.
Chúng tôi có nhiều thiết bị sản xuất tiên tiến, sản lượng hàng ngày hơn 100 tấn, có hơn 2.000 loại màu sắc, để khách hàng lựa chọn, công ty luôn tuân thủ chất lượng sản phẩm là trung tâm, đổi mới sản phẩm là triết lý kinh doanh cơ bản, để công ty trong ngành sợi hóa học có uy tín cao, đã trở thành đối tác của nhiều doanh nghiệp vớ, doanh nghiệp giày dép và dệt may nổi tiếng và được hầu hết các đối tác khen ngợi.
1. Chọn thuốc nhuộm phù hợp
Hiệu suất thuốc nhuộm: Đầu tiên, cần phải chọn thuốc nhuộm phù hợp theo loại sợi và yêu cầu tô màu. Thuốc nhuộm khác nhau có các tính chất khác nhau như ái lực với sợi, tốc độ nhuộm và độ bền màu. Ví dụ, thuốc nhuộm phản ứng phù hợp với các sợi cellulose (như bông, vải lanh, v.v.) và có thể tạo thành các liên kết cộng hóa trị với các sợi để cải thiện độ bền màu.
Chất lượng thuốc nhuộm: Đảm bảo rằng chất lượng thuốc nhuộm ổn định và không có tạp chất để tránh ảnh hưởng đến hiệu ứng màu và độ bền màu.
2. Tối ưu hóa quá trình nhuộm
Các thông số quy trình: Đặt hợp lý các tham số quá trình nhuộm như nhiệt độ, thời gian, giá trị pH, nồng độ điện phân, v.v ... Các tham số này có ảnh hưởng quan trọng đến quá trình hấp phụ, khuếch tán và cố định thuốc nhuộm trên sợi.
Nhiệt độ: Kiểm soát nhiệt độ nhuộm thích hợp giúp khuếch tán và cố định các phân tử thuốc nhuộm trong sợi.
Thời gian: Đảm bảo đủ thời gian nhuộm để thuốc nhuộm có thể xâm nhập hoàn toàn vào sợi để đạt được hiệu ứng màu đồng đều.
Giá trị pH: Đối với một số thuốc nhuộm (như thuốc nhuộm phản ứng), kiểm soát pH là rất quan trọng vì nó ảnh hưởng đến tốc độ phản ứng và độ bền liên kết của thuốc nhuộm với sợi.
Electrolyte: Thêm chất điện phân với số lượng thích hợp giúp sự hấp phụ và cố định thuốc nhuộm trên sợi.
Lưu thông và khuấy: Tăng cường lưu thông và khuấy rượu thuốc nhuộm trong thiết bị nhuộm để cải thiện tần số tiếp xúc và tính đồng nhất giữa thuốc nhuộm và sợi. Ví dụ, tăng tốc tốc độ lưu thông của rượu thuốc nhuộm trong máy nhuộm, tăng lưu lượng bơm chính, tăng áp suất vòi phun, v.v., tất cả giúp giảm sự khác biệt của màu sắc.
3. Kiểm soát chất lượng giải pháp chứng khoán
Tiền xử lý sợi: Thực hiện tiền xử lý cần thiết trên chất xơ, chẳng hạn như loại bỏ các tạp chất, điều chỉnh độ ẩm và giá trị pH của sợi, v.v., để cải thiện khả năng hấp thụ của chất xơ và đồng nhất màu.
Trộn tính đồng nhất: Khi thêm thuốc nhuộm vào dung dịch gốc, đảm bảo trộn đồng đều để tránh nồng độ cục bộ quá cao hoặc quá thấp. Điều này có thể đạt được bằng cách sử dụng thiết bị trộn hiệu quả hoặc kéo dài thời gian trộn.
4. Tăng cường phát hiện và giám sát
Phát hiện trực tuyến: Sử dụng công nghệ phát hiện hiện đại (như máy quang phổ, máy đo màu, v.v.) để phát hiện quá trình nhuộm trực tuyến và khám phá kịp thời và khắc phục các vấn đề khác biệt màu sắc có thể có.
Bảo trì thường xuyên: Thực hiện bảo trì và bảo trì thường xuyên trên thiết bị nhuộm để đảm bảo rằng nó ở trong tình trạng hoạt động tốt. Điều này bao gồm kiểm tra hiệu suất và tính ổn định của các thành phần chính như đầu bơm, hệ thống điều khiển nhiệt độ và thiết bị khuấy.
5. Xử lý và kiểm soát chất lượng tiếp theo
Cố định màu: Sau khi nhuộm hoàn thành, xử lý cố định màu cần thiết (như xà phòng, sấy khô, v.v.) được thực hiện để cải thiện độ bền liên kết của thuốc nhuộm và điện trở giặt của vải nhuộm.
Kiểm tra độ bền màu: Kiểm tra độ bền màu (như độ bền của ánh sáng mặt trời, độ bền xà phòng, độ bền ma sát, v.v.) được thực hiện trên các loại vải nhuộm theo tiêu chuẩn quốc gia hoặc tiêu chuẩn công nghiệp để đảm bảo rằng các sản phẩm đáp ứng các yêu cầu chất lượng.
1. Chọn phụ gia phù hợp
Lựa chọn kích thước hạt: Chọn các sản phẩm phụ gia có kích thước hạt nhỏ hơn sẽ giúp chúng được phân tán đều trong sợi. Kích thước hạt nhỏ hơn có thể làm giảm sự kết tụ của các hạt và cải thiện tính đồng nhất trộn.
Đặc điểm phụ gia: Chọn loại phụ gia phù hợp theo vật liệu, quy trình sản xuất và hiệu ứng chức năng dự kiến của sợi. Ví dụ, đối với các sợi cần cải thiện tính đồng nhất của thuốc nhuộm, có thể chọn một tác nhân san lấp bằng thuốc nhuộm phân tán.
2. Tối ưu hóa quá trình trộn
Trộn trật tự: Trong quá trình trộn, trộn các nguyên liệu thô khác trước, sau đó thêm các chất phụ gia. Điều này có thể tránh các chất phụ gia bị hạn chế bởi sự tích lũy của các nguyên liệu thô khác, để chúng có thể được trộn đầy đủ hơn vào sợi.
Thời gian trộn: Đặt thời gian trộn một cách hợp lý để đảm bảo rằng các chất phụ gia có thể được phân tán hoàn toàn vào sợi, đồng thời tránh sự phân hủy và thủy phân các chất phụ gia gây ra bởi thời gian trộn quá dài. Cài đặt thời gian trộn nên được điều chỉnh theo các đặc tính của các chất phụ gia và quy trình sản xuất.
3. Cải thiện phương pháp khuấy
Lựa chọn phương pháp khuấy: Theo quy trình sản xuất và các đặc tính của các chất phụ gia, chọn phương pháp khuấy phù hợp nhất. Các phương pháp khuấy phổ biến bao gồm khuấy cơ học và khuấy xoáy. Khuấy cơ học trộn các chất phụ gia và các nguyên liệu thô khác thông qua máy khuấy, nhưng có thể tạo ra sự khác biệt về nồng độ cục bộ; Vortex khuấy hoàn toàn trộn các chất phụ gia thông qua hành động xoáy, nhưng hoạt động tương đối phức tạp. Khi chọn một phương pháp khuấy, hiệu quả sản xuất và trộn tính đồng đều nên được xem xét toàn diện.
Tối ưu hóa thiết bị khuấy: Đảm bảo độ sạch và điều kiện làm việc tốt của thiết bị khuấy để tránh ảnh hưởng của các yếu tố thiết bị đối với sự pha trộn tính đồng nhất. Đồng thời, tốc độ và cường độ khuấy của thiết bị khuấy có thể được điều chỉnh khi cần thiết để đạt được hiệu ứng trộn tốt nhất.
4. Sử dụng thiết bị hoặc quy trình phụ trợ
Thiết bị kích thước: Đối với các quy trình yêu cầu áp dụng các chất phụ gia trên sợi, các thiết bị định cỡ đặc biệt có thể được sử dụng để đảm bảo phân phối đồng đều của các chất phụ gia. Ví dụ, trong ngành dệt may, các thiết bị như khay định cỡ và máng kích thước với phân phối đồng đều thông qua các lỗ có thể được sử dụng để phun đều dung dịch phụ gia vào sợi.
Các quy trình phụ trợ khác: Theo nhu cầu cụ thể, các quy trình phụ trợ khác cũng có thể được sử dụng để cải thiện sự phân phối đồng đều của các chất phụ gia trong sợi. Ví dụ, trong quá trình nhuộm, tác dụng phân tán và hấp phụ của thuốc nhuộm có thể được tối ưu hóa bằng cách điều chỉnh các thông số như nhiệt độ nhuộm, thời gian nhuộm và nồng độ của dung dịch nhuộm.
5. Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt
Kiểm tra và giám sát: Trong quá trình sản xuất, độ đồng nhất trộn của các chất phụ gia thường xuyên được kiểm tra và theo dõi. Thiết bị và phương pháp thử nghiệm chuyên nghiệp, như quan sát bằng kính hiển vi và phân tích quang phổ, có thể được sử dụng để đánh giá sự phân phối của các chất phụ gia trong sợi.
Phản hồi và điều chỉnh: Theo kết quả kiểm tra và dữ liệu giám sát, quy trình sản xuất và tham số được điều chỉnh kịp thời để đảm bảo phân phối đồng đều của các chất phụ gia trong sợi và hiệu ứng chức năng dự kiến.
Bản quyền © Zhuji Daxin Chemical Fiber Co., Ltd. Mọi quyền được bảo lưu. ODM/OEM tùy chỉnh Sợi thân thiện với môi trường
